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cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是消除不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。



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cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。



cr12mov 该钢可用于制作材料厚度 >3mm冲模复杂形状的凸触凹触镶件。制作凸触和凹触时推荐硬度为58~62HRC 60 制作凹模时~64HRC. 用于生产铝件冷挤压的冲头模具凹模制作冲头推荐硬度为60~62HRC, 凹模制作推荐硬度62-64HRC. 用于生产铜件冷挤压模冲头模, 推荐使用硬度为62~64HRC. 用于钢件冷挤压模冲模凹模, 使用硬度为62~64HRC. 本公司“与时并进,紧贴客户”,集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材,有充足的存货以配合客户不同的需求,此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 用于形成碳的质量分数 0.65% ~0.80% 的弹簧板。硬度为 37 ~42HRC, 使用寿命可达 150,000 次.用于构成弹簧钢板0.65%~0.80%的碳质量分数, 硬度37~42HRC, 和额外的氮化处理, 使用寿命可达 400,000 次.


冷处理工艺 1)冷处理諷度根据模具零件所采用的钢种而定,一般取﹣60--80℃即可,温度过低不能使奥氏体全部转变,反而増加成本和模具开裂的危险。特殊情况下,可冷却到更低的温度,如﹣196℃左右(深冷处理)。 2)冷处理时间,以钢表里温度达到均匀一致为准,不需要特别延长保温时间。一般单件和小批量工件达到冷处理温度后,转变即完成,不需保温。 3)当批量较大时,为使所有工件的心部都能达到冷处理温度,可根据情况保温 1~3h。 冷处理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov钢冲模经1030℃加热淬火,200℃回火,-196℃深冷处理,200℃回 4.冷处理在工、模具上的应用 我们的服务理念——自我,追求品质,您的满意,我的追求,以诚为本,客户至上! 我们的优势:货源充足,价格合理,相信每一次的合作,都会让我们彼此走得更近! 赣州炬铖金属热处理有限公司办公室地址位于客家摇篮、世界钨都、稀土王国、风水发源地的赣州市,江西省赣州市赣州经济技术开发区金龙路北侧赣州市运盛彩钢结构有限公司2厂房,


