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55次生物质颗粒燃料如何辨别好坏呢?可以从以下几点来分辨。一:看,看生物质颗粒燃料我们可以通过看来大概分辨下质量的好坏,以及颗粒的用料,比如说颗粒燃料使用樟子松加工而成的,属于目前质量较好的颗粒燃料,灰分在0-1%左右,低位热值在4300大卡左右,木质颗粒燃料属于红木颗粒燃料,灰分在0-1左右,低位热值在4300大卡左右,质量和樟子松一样,生物质颗粒燃料属于杂木颗粒燃料,灰分在3-5%左右,低位热值在3900-4100大卡左右,灰分偏高,易结焦,颜色偏暗,Z后一张属于松木颗粒燃料,灰分在1-2%左右,低位热值在4200大卡左右,质量仅此于红木颗粒燃料,高于杂木颗粒燃料。二:闻,我们可以通过嗅觉闻下每种生物质颗粒燃料味道都不相同,比如樟子松,红木,松木颗粒燃料,松香味比较大,杂木颗粒燃料则没有这种味道,如果使用朽木加工的如:种植完的香菇袋子这种首先热值不高,其次有种腐朽的味道。三:泡,直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡,开水可以快速的让木质颗粒燃料吸收水分,然后散开这样我们就可以直接地看到该生物质颗粒燃料所用的材料纯不纯,杂质大不大等。



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常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。

